耐火砖的种类与选用耐火砖品质与耐火特性选用是否恰当,砌砖时质量的好坏都会影响到窑砖的寿命。耐火砖的寿命又会直接影响到旋窑维护的成本,产量的高低。由此可见耐火砖的重要性。在选择窑砖时,一般都是根据各带的温度、负荷不同进行选择,要注意窑砖与窑筒体的膨胀系数要比较接近。根据耐火材料在窑内使用的部位不同,回转窑对窑砖的主要要求有:1. 耐高温性强窑内管烧成状况的好坏,窑内温度都在1000℃以上,这就要求耐火砖在高温下不能熔化,在溶点之下还要 保持有一定的强度。同时还要有长时间暴露在高温下仍有固定的容积等特性。2. 热振稳定性好,即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下,窑内的温度变化都比较大,这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下,不能有龟裂或者是剥落的情况。这也要求在操作时尽量使窑温稳定一些。 3. 抗化学侵蚀性强在旋窑内烧成时,所形成的灰份、熔渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀 。 4.耐磨性及机械强度好的窑内饲料的滑动及气流中粉尘的磨擦,均会对窑砖造成很大的磨损。尤其是开窑的初期,窑内还没有窑皮保护时更是如此。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。要求窑砖要有一定的机械强度。 5. 窑砖具有良好的挂窑皮性能。窑皮挂在窑砖上,对窑砖有很大的保护作用,如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮也能够维持较长的时间,可以使窑砖不受侵蚀与磨损。6. 孔隙率要低如果气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结,毁坏窑砖,特别是碱性气体更是如此。 7.热膨胀安定性要好。窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数。但是窑壳温度一般都在280-450℃左右,而窑砖的温度一般都在800℃以上,在烧成带的地方其温度有1300多℃。这样窑砖的热膨胀还是比窑壳要大,窑砖容易受压应力造成剥落。 窑砖的厚度越大,则窑壳隔热保温的效果也就越好,但窑内有效截面积也就减小,会使窑的产量也减小。窑砖越薄其有效容积越大,窑壳的散热也越历害,高温对设备的损伤以及能源的浪费都比较大。目前在国际上使用较多的是两种系列的砖,ISO系统(国际标准)与VDZ系统(德国标准),其实两者的材料都是一样,只是规格尺寸不一样。ISO系统的砖较大、较厚,砖缝较少,不方便搬运、操作。VDZ系统的砖比较小、较薄,利于操作,容易挤紧,但强度较小,砖缝较多。使用ISO系统,尽可能统一规格,高度220mm,宽度200mm,这样可以减少备品量,节省投资。主要有两种材料的砖: a.白云石砖(Dolomite):白云石砖的主要成份是方镁石(MgO),其成份与生料的成份比较接近,所以这种砖的挂窑皮性能比较好,也不会与料发生反应。它具有高耐火性及容积安定性,但是当窑皮发生掉落时,窑砖也可能会有一部份与窑皮一起掉落。使用时要注意慎防灰化作用。窑砖在调储存时要特别注意防水。 b.镁铬砖:镁铬砖的主要成份是铬矿。它具有良好的抗剥落性及机械强度。一般使用在旋窑的烧成带。在烧成带,它要受热应力、机械应力、化学侵蚀三个条件的破坏。因此这带的窑砖要求比较严格。过去一般都是使用铬镁砖,它具有耐火度高、抗碱性化学侵蚀性好等优点。但是镁铬砖成份中铬的含量比较高,当耐火砖废弃以后,铬金属会与水一起流失,进入到环境中造成污染。
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耐火砖
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
水泥回转窑窑衬的选择
2023-12-04 浏览:95
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