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液压阀门检测设备的使用简介
2019-01-10  浏览:84


液压阀门检测设备的使用简介

液压阀门检测设备是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成,液压系统的动力元件,其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的阀门检测设备,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。液压阀门检测设备接头有直通式,自封式、快速接头三种型式。

电动液压阀门检测设备用途:

1、电动液压阀门检测设备可以作为各种液压器械之液压泵。

2、电动液压阀门检测设备泵与其它液压工具配备后,能进行起重、压型、弯管、弯排、校直、剪切、装配、拆卸等多项工作。减轻劳强度,提高工作效率。

电动液压阀门检测设备使用方法:

使用时应打开放气螺母,将集油块上开关打开,插上电源,并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。按动电源开关,待电机转动1-2分钟,将开关关闭置于增压状态,此时输出液压油会进行各项工作,输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA.

工作结束后,打开开关卸荷,待液压油回油结束后,卸下快速接头套,旋好放气螺母,拔取电奈,关好开关。

液压阀门检测设备保养注重事项:

1、阀门检测设备使用20号机油。

2、贮油容量必须在油窗之上范围内。

3、每次加油及换油时,必须用80目以上滤油网过滤,更换时需洗净油箱。换油期为六个月。4、工作油温10摄氏度至50摄氏度。

5、启动电动泵前需打开放气螺母,打开开关置于卸荷位置。

6、使用过程中发现电机温度过高,应停止使用。自行冷却后再行使用。

7、液压阀门检测设备出厂前已调整好,不得随意高调,需重新调整时,必需借助压力表进行。

8、高压油管出厂进,经过105MPA试验。但由于胶管轻易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,涡街流量计频繁使用为三个月,检查时87.5MPA试压,如有破损、凸起、渗漏现象,则不能使用。

9、轴承一般六个月清洗一次,装配时需添加润滑脂。

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