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工件在电镀前进行喷砂工艺的方法及效果
2015-09-29  浏览:93
电镀前处理喷砂工序在电镀工艺中占有十分重要的地位。主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、不锈钢零件、锌合金压铸件、钢铁件。这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:

一: 物理方法前处理:

即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等。

二、化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定。温度低,表面抛光蜡严重,浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。

喷砂机喷砂工艺的优点:

1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;

2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;

4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;

5.能耗低,费用省;

6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用。



相关建材词条解释:

喷砂

石英砂喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

处理

【词目】处理。【拼音】chǔ lǐ。【注音】ㄔㄨˇ ㄌㄧˇ。【英译】[handle;deal with;dispose of;manage;tackle;sell at reduced prices;treat by a special process;treatment]。【近义词】解决﹑处置。【反义词】搁置。【基本解释】1、处置;安排;料理。2、变价、减价出售。

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